EN
Како ротациона штампања пружају високо-објасне штампане тканине
За производњу великог броја постељина, ротационо шриновање постало је метод за прелазак захваљујући процесу рол-то-рол. Машине имају континуиране цилиндричне екране који могу да раде са невероватном брзином, понекад прелазећи 1000 метара на сат. То их чини савршеним за компаније које морају да производе велике количине штампаних тканина за комерцијалну употребу. Када је реч о аутоматизацији, ствари постају још боље. Системи опремљени контролом напетости заснованом на ИОТ-у и тим фантастичним волуметричким пумпама за мастило заправо смањују дефекте за око 25 одсто према недавним истраживањима из Института Понемон у њиховом извештају из 2023. о ефикасности производње штампе. Плус, значајно смањују отпад материјала.
Прецизност и брзина рол-то-рол: Зашто ротација доминира у производњи комерцијалних штампаних тканина
Оно што ову технику чини изузетном је то што се ослобођује тих досадних проблема са почетком и заустављањем који муче машине са равном лежањем. Док се тканина креће кроз систем, она пролази испод ових ротирајућих екрана који примењују боју у савршеном синхронизацији једни са другима. Ниво контроле овде је заиста важан када компаније морају брзо да изврше велике наруџбине. Говоримо о превртању око 10.000 јединица за мање од 18 сати за оне сезонске линије постељине на које се малопродајци ослањају. Гледајући бројеве са производних спрата, ови ротациони системи постижу око 98% тачности када усклађују обрасце на дугим трајањима тканине које се протежу преко 50 метара. Такава конзистентност значи да купци добијају тачно оно што су наручили без неочекиваних варијација у њиховим штампаним дизајнима.
Најбоље тканине за тканине које се печате ротационим штампом: памучни сатин, полиестерски смешаци и паљино са великим бројем ниша
Ротационо штампање се оптимално одвија са глатким, чврсто тканим текстилима који издрже брзину обраде:
- Памучни сатен : Број ниша од 300+ осигурава да мастило држи без крварења
- Мешавине полиестер-памук : Синтетичка влакана побољшавају стабилност димензија током брзог сушења
- Лино : Потребно је 170+ гсм тежине да би се спречило заглавање екрана док се задржава природна текстура
Ове супстрате одржавају живописну боју кроз 50+ циклуса прања, испуњавајући стандарде комерцијалне издржљивости по ИСО 105-Ц06:2020.
Зашто је штампање на простом екрану одлично за прелиминарну штампану тканину за кревет
Рукотворна контрола и применување слојеног мастила: Добивање дубине у дизајну штампаних тканина
Када је реч о стварању најквалитетнијег штампаног постељина, плоско-перантно шриновање се истиче по невероватној прецизности. Иако се брзе ротационе методе брзо обављају, оне једноставно не могу да се подударају са тим што умели штампачи могу да постигну својим методом слоја по слоју. Свака боја захтева своју индивидуалну поставку екрана, дајући уметницима потпуну контролу над стварима као што су дебљина мастила, колико јако притискати и осигурајући да све идеално изједначи. Оно што ову методу чини посебном је то што ствара дубину у дизајну. На пример, узмите те живописне цвеће - сваки петаљ има своју посебну текстуру, док оштре линије у геометријским обрасцима остају чисте и дефинисане без замагљења. Пошто неко руководи сваком кораком, чак и најсложенији обрасци одржавају своје богатост без да се боје удружују и покваре целокупни изглед. Луксузна постељина направена на овај начин изгледа тако добро да је људи често погрешно сматрају стварним сликама које виси на зидовима, а сви ти фини детаљи се и даље јасно појављују чак и након година прања и поново прања.
Синергија природних влакана: органски памук, каменопечено лино и ТенцелTM као идеални субстрати за штампану тканину
Природна врхунска влакна заиста повећавају оно што плоски штампачи могу да ураде. Узмите на пример органски памук. Његова способност да равномерно усађује мастило значи да боје остају живите дуже на готовим производима. Када се ради са каменомитом леном, те мале бубрезе и текстуре стварају лепе ефекте аквареле јер се боја разликује у целом тканини. Тенцел лиоцел има супер глатку површину која фотографијама омогућава да изгледају скоро тродимензионално када се штампају, јер се мастило тако лепо шири. Већина ових материјала не може добро да се носи са ротационим штампом. Напетост само нарушава фине обрасце ткања. Међутим, плоски стазани уређаји примењују много нежнији притисак, што чини да влакна остану непокренута и да боја правилно уђе у кости - што је посебно важно када се производе високи квалитетни постељини у којима је мекоћа важна. Комбинација резултира тканинама које изгледају невероватно, али се и даље добро осећају на кожи након вишекратног прања.
Кључни компромиси у вези са перформансама између ротационих и обичних метода штампане тканине
Издржљивост и отпорност на прање: ИСО тестови за врсте влакана и циклусе штампе
Када је реч о томе колико добро издрже у прању, ротационо штампане тканине заиста се истичу. Према тестовима који су спроведени у складу са стандардима ИСО 105-Ц06:2020, полиестерске мешавине могу проћи преко 50 индустријских циклуса прања са мање од 5% губитка боје. Скрин штампање даје дубље боје сигурно, али постоји улов. Дебљи мастило се често пробива у влакна органског памука и почиње да се пука након само око 30 прања. Ово је веома важно за ствари као што су хотелске постељине које се стално чисте. Тинки слој мастила који се користи у ротационом штампању заправо траје много дуже, што га чини бољим избором за предузећа која траје дуготрајно и траје дуго.
Поштеност обрасца, дисање и осећај руке: Како покривање мастилом утиче на удобност спавања
Када је реч о техникама штампања, начин на који се мастило наноси слојевима може створити обрасце са прецизношћу од 0,1 мм. Међутим, овај процес има тенденцију да оштри тканине за око 40%, према стандардима тестирања ААТЦЦ-а из 2021. године, што такође смањује количину ваздуха који може проћи кроз материјал. С друге стране, ротационим штампањем се већина тканине не омета на око 95% од онога што бисмо нормално очекивали, јер се остави много танкији слој мастила. Али и овде постоји компромис - ти суптилни ефекти градијента једноставно не изгледају тако оштро када се користе ротационе методе у поређењу са обичним штампањем. За људе којима је заиста важно да буду хладни током спавања, посебно са штампаним постељним материјалима, ротационо обрађене лепило су обично избор. У међувремену, људи који купују висококвалитетне производе често се одлуче за обичну штампу јер воле ту додатну текстуру и дубину коју она доноси, чак и ако то значи да се баве чврстијим ткањима.
Често постављене питања
Која је главна предност ротационог шринопечатања?
Ротационо скрин штампање је омиљено због своје способности за производњу високе брзине, што омогућава брзо штампање великих количина тканине, што га чини идеалним за комерцијалну употребу.
Како ротациона серијска штампања утичу на трајност тканине?
Ротациони скрин штампање генерално ствара танљи слојеви мастила, што побољшава издржљивост и омогућава тканини да одржи дисање, што га чини економичним избором за дугорочну употребу.
Зашто се за врхунске дизајне преферира плоска штампа?
Плоскопечатни штампач пружа детаљну рукотворну контролу, омогућавајући слојевну наносу мастила која ствара дубину и пружа луксузан завршни резултат, идеалан за високог класа постељине.
